划线检验平台,划线平台-河北精标量具制造有限公司

划线检验平台生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,检验平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁平台的机械加工检验主要是检验划线平台有没有砂孔、气孔、裂纹、夹砂、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

划线检验平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用;划线平板在划线工作中起到了基准面作用。

划线检验平台可用于工件及零部件的精度检验和测量等工作,是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。划线检验平台采用灰口铸铁材料制成,工作面强度为HB170-220。

划线检验平台按JB/T7974-99标准制造,产品制成筋板式和箱体式二种,工作面有长方形、正方形、圆形。材料HT200-250,工作面采用刮研工艺。

划线平台的铸铁质量和热处理质量对划线平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用划线平板注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

划线检验平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面。划线平台用于机床机械检验测量基准。划线平台检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线。划线平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

划线检验平台规格:100*100—3000*6000,(划线平台特别规格根据需方图纸制作)

划线检验平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

划线检验平台的生产工艺流程基本是:

1、划线检验平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

2、划线检验平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

3、划线检验平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

4、划线检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

划线检验平台的工作面要擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏划线平板的工作面;工件的重量不可以超过划线平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏划线平板的结构,甚至会造成划线平板变形,使之损坏,无法使用。

安装划线检验平台的注意事项:

1、安装划线检验平台时,将支撑划线平台的支架放在主支撑点。支撑应确保交叉平台的工作面调整到水平面。使用交叉平台,需要工作人员,在交叉平台上进行测试和调试,可以使用后调试好。

2、使用交叉平台,机械设备部件的放置应平缓,防止机械设备零件和交叉平台发生强烈碰撞。如果交叉平台表面和机械部件碰撞,应接受冲击凹陷或凸起部分的修理,然后继续使用。

3、划线时平台应保持清洁表面,使用后应及时清洁交叉平台的表面,以免划伤表面残留的机械部件表面碎屑,沙粒等杂质。这些铁杂质在潮湿的空气中容易与平台表面的铸铁发生初步反应,导致划线台表面生锈腐蚀。即使不是在潮湿的空气中,这些杂质也容易划伤交叉平台的表面,导致交叉平台的精度降低,因此及时清洁。

4、使用交叉平台,应尽量保持交叉平台的各个部分均匀,以避免由于过度使用而导致的局部磨损。

5、安装机械设备部件,不要在交叉平台上安装,不要使用锤子,钳子等工具敲打交叉平台。

6、使用的标记平台,应擦拭干净,长时间不要,应在交叉平台的表面涂防锈油,防止生锈。

7、处理交叉平台应谨慎,严禁粗操作。

8、标记平台应放置在干燥通风的仓库中储存,不能放置在寒冷潮湿,腐蚀性,太高和太低的环境下使用和储存。多的不能在划线平台的表面上具有水滴。

9、交叉平台不能堆叠,防止堆叠挤出平台,防止变形造成。


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