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铣刀盘校正方法

2020-09-14 08:03:20

铣刀盘校正方法

铣刀盘校正方法如下

1、铣刀盘校正装置是检测铣刀盘中的刀条切削刃在刀盘中的径向位置的装置。以制造准双面齿轮和螺旋锥齿轮的端面铣刀盘或端面滚铣刀盘为例,其包括具有条状切削刀条的盘形刀盘体,切削刀条具有主切削刃和位于后角上的切削后角表面。


2、在铣刀盘的制造过程中,将刀条沿一个表面或限位块沿刀盘的轴向移动,使刀条在刀盘上的高度相同。但是,上述刀条的安装过程中,仅能刀quebao条的高度,但不能控制刀条切削刃的径向位置。通过切削刃在刀盘中的径向位置,保持铣刀盘的内刀条和外刀条的切削厚度相同,进而达到刀条具有相同的负载和摩擦。切削刃的径向位置的公差影响着一个刀条到下一刀条的切割效果。在公差超出预定范围后,会影响刀条的使用寿命,并且使得机器非zuijia运行。
3、目前,控制刀条切削刃在刀盘中的径向位置的方法主要有两种:一种是人工操作刀具检测装置,通过人工手持探头检测切削刃的径向位置。但是这种调节非常费时,并且其jingque性很大程度上取决于操作者连续地和准确地在每个刀条切削刃上操作探头装置的能力,jingque度不高且费时较多。另一种是通过分度式装置,如图1所示,包括将切削工具安装于转轴46上,测量探头装置20和校正装置40的上,测量探头装置20能沿着X轴和Y轴运动,并能沿着Z轴运动进/出进给运动。切削刀条的切削侧后角面根据探头装置定位,通过探测切削侧后角表面以确定切削侧面的一点位置并记录下这个位置。将这个记录下的位置与预定的位置进行比较,如得出的位置数据公差在预定的公差范围内,切削工具分度到下一个刀条,如超出预定的公差范围,轴向调节刀盘体内的切削刀条,使刀条侧表面处在预定公差范围内。该方法根据各个刀条的侧表面的位置在公差范围之内确定其切削刃的径向位置也在公差范围之内,忽略了刀条的制造误差,使得检测精度较低,进而使得调整刀条相对于铣刀盘的位置的准确性较低。
4、因此,如何提高检测精度,以提高校正精度,已成为本领域技术人员亟待解决的问题。


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