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三面刃铣刀热处理工艺

2020-09-28 07:28:44

三面刃铣刀热处理工艺

三面刃铣刀,简称三面刃。三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快。其形状就像吃的“烧饼中间有一个圆孔”其外圆,和两个端面靠近外圆的部位都有切削刃(像宽锯齿状)所以叫三面刃。三面刃铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上,副切削刃分布在两端面上。使用时将刀安装在卧铣的刀杆上,当然也可以安装在其它机床上,一般用于铣沟槽和台阶。


三面刃铣刀热处理工艺

高速钢经(以W18Cr4V为例)1260-1310'12加热淬火、560℃三次回火(常规热处理)后,具有高的硬度和红硬性。由于三面刃铣刀刀体大,形状复杂,淬火时易开裂,因此我们采用多次预热和多次分级淬火,并在刀具未冷至室温时立即回火,减少了刀具的开裂倾向,取得了显著效果。

预热

预热主要是为了降低应力,以减少变形与开裂,缩短高温加热时间。一次预热520-550℃(在箱式电炉中时间以1.0-2.0s/mm);二次预热800~830℃在中温盐浴炉(50%NaCI+50%Na2CO3)中加热,预热时间为高温加热时间的两倍。

高温盐浴炉中进行高温加热

淬火高温加热应baozheng适当碳化物溶解,使奥氏体有足够的含碳量与合金元素含量,使刀具淬火后能dedao要求的红硬性,同时还留有yiding数量的未熔碳化物。这样一方面增加刀具naimoxing;另一方面阻止晶粒长大,防止过热过烧。由于三面刃铣刀截面变化大,有尖角,易开裂,同时钢坯一般都存在严重的碳化物的不均匀,宜采用较低的淬火温度1270~1280℃,取较长的加热时间;淬火温度实际温度控制要根据试块加热冷透后观察断口晶粒度来确定,在同一根原料上切取试块,能准确地反映出实际晶粒度的情况。应baozheng工作部分烧透及碳化物达到相对于该温度下较充分的溶解,加热时间按10~15s/mm确定。

分级冷却

一次分级,工件在1270—1280℃保温足够时间后直接转入580~620。盐浴炉中,保持一段时间(保温时间与高温加热时间相同)。实践证明,在此温度下保持十几分钟,不会影响淬火硬度及红硬性,却能使刀具内外温度接近均匀,较之油冷可显著减少热应力与组织应力,从而减少刀具的变形与开裂,因此刀具均可采用一次分级代替油冷。紧接着转入250-280度(2箱式电炉中进行二次分级,保温时间约为一次分级的1.5~2倍,出炉空冷,空冷至70度为宜(即不带手套可短时问抓住工件),然后及时装炉回火。二次分级能进一步减少热应力与组织应力,减少变形和开裂倾向,特别适用于形状复杂、材料质量差的大型刀具。


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