T型槽工作台

T型槽工作台采用较好的石料经机械加工和手工精磨制成，具有精度高、寿命长、不易变形等优点，适用于机械加工、零部件制造行业的检验、测量和划线工作。

1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。  

2、T型槽平台的表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。  

3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。  

4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。  

5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。  

6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。  

T型槽平台使用的铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定。

T型槽工作台工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。  

一、T型槽工作台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；  

二、T型槽工作台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；  

三、T型槽工作台工件调平、人工刮研、检验科检验；  

四、T型槽工作台的外观处理、喷漆、包装、入库。  

T型槽工作台的承载要求：

T型槽工作台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

T型槽工作台的特性：

1、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

2、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下能保持测温量精度。

3、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。

4、岩石经长期自然时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力全部消失，不变形，因此精度高。

5、刚性好，硬度高，性能强。