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铸铁底板技术要求及安装方法

2020-05-17 15:46:59

铸铁底板技术要求及安装方法

 铸铁铁底板、铸铁底板、T型槽铁底板为加强型,平板平台材质采用灰口铸铁HT250,表面硬度HB170-240


铸铁底板技术要求

1  铸件几何形状平整规则;整体结构合理,加强筋厚度均匀一致。

铁底板、拼接铁底板、组合铁底板四周设计有吊装孔,便于装卸及安装时的吊装。

试验铁底板、铁底板、铸铁平板承载量均不过平台自重的2倍。

2 铁底板工作面上布局有多处固定螺栓孔和调整孔,用于整体调平及固定

3 铁底板、铁地板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷;铸件应清理干净,不得有毛刺及铸造沙。

4 铁底板应进行振动时效处理,消除铸件内应力,达到长期使用不变形的目的。

5 铸铁铁底板、铁地板加工面粗糙度6.3。平台精度按3级要求制造。

6 铸铁铁底板台工作面上设计有二次灌浆孔。(安装方式2用)

7 铸铁工作台工作面的侧面和端面应加工平整,棱角倒钝,并去除毛刺飞边;

8 平台应做防锈处理(工作面涂防锈油,非工作面底部涂两遍防锈漆);

9 平板在经加工前应进行稳定性处理,消除内部应力;

铸铁底板安装方法

安装方式1:根据设计要求,铁底板+空气弹簧安装,水泥质量块下面有10套空气弹簧支撑水泥质量块,以达到吸收震动时产生的震动力,同时支撑平台及水泥质量块的重量。铁底板需要安装到水泥质量块上面,然后平台和水泥质量块固定到一起。由于目前水泥质量块已经做好但是设计及没有考虑到平台固定及调整需要,所以水泥质量块上面没有预留平台固定螺栓及底部支撑调整板,所以平台固定只能采用打孔后用加长型膨胀螺栓固定,调整螺栓调平,这是直接的方法。为了不让调整螺栓直接作用到质量块上面,也为了不使调平后的平台在受到震动时变动,需要在质量块上面的调整点下面放置150*150*10mm的钢板,使调整螺栓不直接作用到质量块上导致平台下沉。为了增加所以平台的稳定性及稳固性,需要在平台上面多处布局固定点级调整点,以保证试验需要,同时也能保证拼接后的铁地板、铸铁铁底板不发生位移及变动,也尽可能的减小试验时的震动力外传。

安装方式2:在安装方式1的基础上稍微改动。减少固定点和调整点,在铁底板工作面上增加若干处单独灌浆口,在铁底板、大型拼接铁底板整体安装调平后用灌浆料把灌江口以下位置浇灌满,使试验平台与质量块之间形成整体结构增加了稳固性。这种方式也能更加吸收试验时产生的震动力及震动外传范围,使试验时的实验数据更为准确。(二次灌浆由使用方提供)


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