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怎样使铸铁平台达到要求的精度

2020-07-28 09:52:15

怎样使铸铁平台达到要求的精度

铸铁平台铸铁平板价格高低的关键 铸铁平台分为0--3级精度 2级3级精度只需粗加工即可达到,一 ji 精度要技工机床精加工,加工费用要比低级精度费用高,0级精度需要在精加工之后进行人工刮研,人工刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边人工刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。因此不同精度等级费用也不一样


关于铸铁平台、铸铁平板的高jidu是如何达到的,相信大家心里都有一个问号,下面我为大家解析一下。 铸铁平台(铸铁平板)在铸造成型后,经热处理和机床粗加工进入了为关建的刮研阶段,这也是铸铁平板(铸铁平台)jing度高的原因。在刮研全过程中,一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段:粗刮的任务应先解决形位误差问题。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮dier次。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,表面粗糙度达到~时即告粗刮阶段中止。细刮阶段:细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到/500mm2)、表面粗糙度(~Ra3),同时还要兼顾到形位误差。精刮阶段:精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。铸铁平台(铸铁平板)的高jidu是这样达到的。


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