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精铣平面时对精铣刀的选择和使用要求

2020-11-30 07:44:46

精铣平面时对铣刀的选择和使用要求

精铣刀平面时对精铣刀盘的选择和使用要求

精铣刀平面时要求铣削过程中不更换铣刀或刀头,完成整个平面的铣削。因此,铣刀精度和寿命是baozheng大面积精铣质量的shouyao条件;高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀寿命有较大影响。刀齿表面粗糙度值小,刃口光滑程度高,不但可以提高铣刀寿命,而且可以减小工件表面粗糙值。用于精铣的铣刀,后面粗糙度值应小于Ra0.16μm,在100倍显微镜下观察,没有蹦刃和裂纹;采用可转位铣刀。大面积精铣用的铣刀,在安装前的精度要求很高,一般铣刀刃磨机床难以达到。如采用可转位面铣刀,则可以通过调整达到所要求的精度,而且刀片更换也较方便;采用不等齿距面铣刀。可以减小切入和切出时的冲击,改变铣削负荷的周期,因而可以降低铣削振动,避免发生共振,提高铣削过程的平稳性;进铣刀几何参数。

采用负前角或零度前角铣刀。此时要求机床、刀具、工件等整个工艺系统都有足够的刚性。当系统刚性不足时,可采用正前角铣刀;进刀齿的修光刃。在铣床精度较低的情况下,为了提高铣削精度,可在铣刀上安装圆弧修光刃刀齿。修光刃起刮削作用,用以切去铣削刀齿所留下的凸背。修光刀齿一般为1~3片,切削齿和修光齿分布在不同直径上;采用新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和使用寿命有较大的影响,采用新型号硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等刀具材料,可大幅度延长铣刀的使用时间


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